IFRA

WAN-IFRA : Imprimez-vous selon la norme ISO 12647-3 ?

PRESSE-DRUCK : Oui, nous sommes certifiés par la Fogra et BVDM (association fédérale allemande pour l’impression et les médias) sur la base de cette norme. Nous contrôlons constamment nos paramètres et travaillons rigoureusement selon la norme ISO.

WAN-IFRA : Pourquoi avez-vous opté pour le logiciel Oris Ink Saver ? Avez-vous effectué des tests de comparaison avec d’autres programmes ?

PRESSE-DRUCK : Nous utilisons depuis longtemps déjà des logiciels de la société CGS : l’ancien atelier de reproduction et l’ancien flux de production des plaques avaient travaillé avec les produits CGS. Le logiciel InkSaver n’était donc qu’un complément aux produits CGS que nous possédions déjà. Pour le logiciel InkSaver, nous avons effectué les tests bêta (en 2005 environ) et à l’époque il n’existait pas de produits semblables sur le marché. Nous étions les premiers à utiliser ce logiciel qui a tout de suite fonctionné sans problème. Depuis 2005, CGS a constamment amélioré le produit sur la base de nos remarques. Nous n’avons pas songé à tester d’autres produits en raison de ce processus de développement commun et des expériences positives que nous avons avec cette société depuis longtemps. Notre service prépresse s’informe régulièrement des nouveaux développements et des nouvelles fonctions dans ce domaine.

WAN-IFRA : Comment et à quel niveau le logiciel est-il intégré dans votre workflow ?

PRESSE-DRUCK : Toutes les commandes externes (PDF) sont traitées avec Oris Works, qui vérifient les données. Il n’y a pas d’étapes import/export. Les données sont entrées, puis après la procédure ci-dessus sorties en PDF juste avant l’étape du RIP.

WAN-IFRA : Depuis combien de temps utilisez-vous ce logiciel ? Est-il déjà amorti ?

PRESSE-DRUCK : Les premiers tests ont eu lieu en 2005. Le système global (workflow) a été mis en service en 2006 et constamment amélioré. On peut dire qu’à partir de 2007, le logiciel faisait vraiment partie du processus de fabrication industrielle. Ce logiciel s’est amorti par le recul du nombre de réclamations techniques dues à la qualité. La mise-aux-bonnes est beaucoup plus rapide, la gâche réduite (cette réduction est également due à d’autres mesures) et le réglage de l’encrage plus facile. Par la réduction de l’encre et donc du maculage par contact sur les pièces de la machine, le temps consacré au nettoyage de la machine n’est plus aussi important.

WAN-IFRA : Quel est le pourcentage d’encres économisées sur une année ? Comment avez-vous calculé ces économies ?

PRESSE-DRUCK : Les économies réalisées dépendent toujours de l’original. Quand il s’agit d’images bien préparées et optimisées, le logiciel InkSaver permet encore d’économiser environ 6 à 8 % ; pour de mauvaises images, les économies peuvent se monter jusqu’à 30 %. Nous n’avons jamais vraiment calculé les économies. Le plus important pour nous, c’est la réduction du nombre de problèmes d’impression. Les économies d’encre ne sont qu’un effet secondaire, même s’il est appréciable.

WAN-IFRA : Quelles sont les répercussions de l’utilisation du logiciel sur la qualité ?

PRESSE-DRUCK : La qualité d’impression s’est considérablement améliorée, surtout parce qu’il est possible d’imprimer avec moins d’encre, ce qui implique moins de saletés sur la machine et les produits, moins de maculage par contact et une meilleure pénétration de l’encre. La qualité optique est la même et c’est bien ce que j’attends d’un tel logiciel. Sa tâche est d’économiser le plus possible d’encre tout en assurant la même qualité visuelle.