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WAN-IFRA : Quelles sont les principales exigences des entreprises de presse à l’égard des plaques d’impression ?

RINUS HOEBEKE : Plusieurs critères sont importants : par exemple la régularité, le traitement des plaques, les aspects écologiques (pH et taux de régénération) et l’entretien des développeuses.
Les performances en machine sont essentielles : traitement robuste, engraissement du point à l’impression, équilibre encre/eau, dégagement, résistance aux solvants, longévité, longueur de tirage et résistance aux rayures.

WAN-IFRA : On dit souvent que la stabilité du processus est un aspect important. Comment l’obtient-on et quels sont les risques possibles ?

RINUS HOEBEKE : Les mots clés sont : stabilité, précision, régularité et répétabilité.
Pour l’imprimerie, la qualité de l’image reportée sur la plaque a des conséquences directes sur son fonctionnement dans le hall d’impression et la productivité. Les premières imprimeries ayant adopté la technique CTP se sont rendu compte que la précision de l’exposition des plaques, sa régularité et sa répétabilité étaient des exigences clés pour tout investissement dans un système CTP. Le thermique a reçu un large soutien car, utilisant des lasers très puissants (de l’ordre du watt) pour exposer des plaques d’une sensibilité assez faible, il est à la fois stable et régulier. Les couches des plaques thermiques réagissent au rayonnement en produisant une image lorsqu’une certaine température est atteinte. Le processus est en quelque sorte binaire : création ou non création d’une image. Une surexposition ou sous-exposition est pratiquement impossible et l’exposition est très régulière.

Les plaques violettes et sensibles à d’autres lasers dans le spectre visible doivent être en revanche utilisées sous une lumière spéciale car leurs couches photosensibles sont exposées avec des lasers de très faible puissance (de l’ordre du milliwatt). Dès lors, même de légères fluctuations d’énergie peuvent provoquer une surexposition ou une sous-exposition de la plaque. De minimes variations dans la fabrication des plaques, la température de stockage, l’humidité, le traitement et le processus de développement peuvent aussi avoir une influence sur la qualité de la plaque exposée. Les systèmes CTP qui utilisent un laser visible – y compris le laser violet – sont donc par nature plus sujets aux défauts d’exposition.

Le coût de cette instabilité du processus d’exposition se fait sentir dans le hall des rotatives qui est le poste le plus cher d’une imprimerie.

WAN-IFRA : Quels sont les avantages respectifs du thermique et du violet ?

RINUS HOEBEKE : On peut actuellement lire dans la presse spécialisée que le choix d’un système CTP commence par un examen comparatif des procédés d’exposition (thermique et violet principalement). Kodak qui est le plus grand concepteur et fabricant de systèmes CTP thermiques se sent concerné par ce débat. Ayant commencé par fabriquer des systèmes CTP à laser visible et produisant maintenant à la fois des plaques thermiques et violettes, notre société a vécu, avec ses propres clients, le passage du CTP en lumière visible à la technique d’exposition thermique. Connaissant intimement les deux points de vue, Kodak est bien placée pour renseigner les imprimeurs désireux d’investir dans la technique CTP en toute connaissance de cause.

Le choix d’un système ne doit pas commencer par une évaluation des différentes techniques d’exposition disponibles, mais par une analyse approfondie des objectifs poursuivis avec l’investissement.

WAN-IFRA : Où en est la mise au point des plaques sans traitement ?

RINUS HOEBEKE : Pour le moment, nous ne vendons la plaque sans traitement pour journaux (PF-N) qu’aux États-Unis. Nous ne pensons pas qu’elle puisse être utilisée pour les journaux de la région EMEA. Elle s’adresse à un marché de niche propre aux États-Unis d’après nous. Mais elle nous donne de précieux renseignements sur l’utilisation de plaques sans traitement dans le secteur de la presse, ce qui nous aidera à mettre au point une plaque de ce type pour les journaux.

WAN-IFRA : Quelle flasheuse conseillez-vous pour la plaque VioletNews Gold ?

RINUS HOEBEKE : La plaque VioletNews Gold peut être traitée par une vaste gamme de systèmes d’exposition utilisant un laser violet d’au moins 30 mW.

WAN-IFRA : Quand est-ce que Kodak lancera une plaque pour l’impression sans mouillage des journaux sur le marché ? 

RINUS HOEBEKE : Pour le moment, nous ne disposons pas de calendrier officiel pour la commercialisation de cette technologie. Comme il se doit, nous tiendrons nos partenaires (KBA) et le marché au courant de nos progrès en la matière.

WAN-IFRA : Kodak a présenté une nouvelle plaque pour journaux à l’Ipex...

RINUS HOEBEKE : La Thermal News Gold 3G est la nouvelle plaque thermique que nous avons présentée à l’Ipex sous le nom de « Trillian ». Cette nouvelle plaque ne nécessite ni préchauffage ni prélavage et se caractérise par une consommation de révélateur très faible (30 ml/m2). Il s’agit de la consommation la plus faible sur le marché ; elle est même inférieure à celle des plaques sans chimie d’Agfa et de Fujifilm. Le pH du révélateur est très bas et il n’est donc pas nécessaire d’ajouter des antioxydants.

WAN-IFRA : Sur quoi Kodak concentrera-t-elle ses efforts de développement dans les années à venir en matière de plaques d’impression pour journaux ? 

RINUS HOEBEKE : La protection de l’environnement est une grande priorité chez Kodak. Nous avons fait du développement durable notre cheval de bataille. Nous sommes conscients du rôle que nous avons à jouer pour aider la société à prospérer grâce à une croissance commerciale responsable.

Kodak s’efforce de développer des produits et des services respectueux de l’environnement grâce à :
• l’automatisation qui diminue le taux de gâche tout au long de la chaîne de fabrication du produit imprimé. Un logiciel de flux de production automatise les opérations manuelles nécessitant une main-d’œuvre importante dans le service prépresse, ce qui fait gagner du temps et de l’argent ainsi que minimise le risque d’erreurs. Nos solutions CTP et systèmes de commande pour les machines d’impression numérique présentent un haut niveau d’automatisation, ce qui augmente la productivité et réduit le taux de gâche général.
• des solutions d’impression numérique qui permettent d’imprimer des produits personnalisés à faible tirage de manière efficace et rentable, évitant la surproduction et réduisant le taux de gâche.
• des systèmes CTP stables et fiables pour l’offset et la flexographie qui optimisent la productivité dans le service prépresse et sur la rotative. Ils réduisent la consommation totale de plaques et la gâche papier et permettent de faire des économies d’encre.
• des plaques sans traitement et sans cuisson ou à chimie réduite
• un équipement, des emballages et des consommables entièrement recyclables
• une gamme complète de programmes et de services qui vous permettent d’atteindre vos objectifs en matière de développement durable et de protection de l’environnement.